A escassez de competências persiste no setor industrial do Reino Unido, onde cerca de 49.000 empregos estavam vagos no final de abril de 2025.
Num inquérito realizado em meados de 2024 aos fabricantes do Reino Unido, 97,5% dos inquiridos afirmaram que encontrar e reter trabalhadores qualificados era um desafio empresarial significativo.
Vice-presidente executivo e chefe da indústria de manufatura na Infosys.
O recrutamento de talentos digitais é particularmente problemático porque as empresas transformadoras têm de competir com outros setores considerados mais avançados tecnologicamente.
Isto significa que, apesar dos investimentos em robótica, inteligência artificial, análise avançada e outras soluções digitais, os fabricantes não conseguem fornecer as competências especializadas necessárias para desbloquear o valor total destas tecnologias.
Ironicamente, a tecnologia digital, que contribuiu para a crise das competências de produção, também poderá constituir uma saída.
Responder às necessidades de formação através da aprendizagem ao longo da vida possibilitada digitalmente
A formação é a forma mais importante de melhorar as competências da força de trabalho actual.
À medida que as tecnologias digitais evoluem e se tornam obsoletas a um ritmo sem precedentes (a sua meia-vida é de cinco anos), os fabricantes devem atualizar constantemente os conhecimentos da sua força de trabalho.
O ensino padronizado em sala de aula não pode atender às novas expectativas de treinamento altamente personalizado no trabalho, ministrado em micromódulos ao longo da carreira de um funcionário, muitas vezes quando necessário.
Em vez disso, os fabricantes precisam de plataformas de aprendizagem baseadas em IA que permitam aos funcionários decidir o conteúdo, o ritmo e o momento da aprendizagem.
Essas plataformas democratizam o conhecimento, tornando-o prontamente disponível em toda a empresa.
Para evitar que o conhecimento tribal e a experiência dos funcionários que se aposentam deixem a empresa, os fabricantes devem capturá-los em sistemas de gestão de conhecimento (ou plataformas de aprendizagem) para partilhar com outros, incluindo os novos funcionários.
Os dados coletados de operações conectadas podem gerar novos insights, como melhores práticas de loja, que devem ser usados para atualizar o conteúdo do treinamento.
As plataformas digitais também permitem que os fabricantes agendem e acompanhem o treinamento para funcionários novos e existentes.
Assim, os gémeos digitais, que estão a otimizar as operações e a impulsionar a inovação nas empresas de produção, também podem ser utilizados para melhorar a formação.
Réplicas virtuais de infraestrutura física e processos proporcionam um ambiente seguro e interativo para o treinamento de pessoal, especialmente aqueles envolvidos em operações perigosas.
O uso da realidade virtual e mista torna o treinamento imersivo, aumentando o envolvimento dos alunos e a retenção de conhecimento.
Automatize tarefas rotineiras para libertar os funcionários do trabalho improdutivo
Ainda hoje, os trabalhadores da produção gastam muito tempo e esforço em tarefas repetitivas e de baixo valor acrescentado, tais como introdução manual de dados, manuseamento repetitivo de materiais, inspeções redundantes, dupla verificação, etc.
Automatizar essas tarefas pode liberar tempo para que os funcionários se concentrem em atividades mais importantes, como inovar em novas soluções ou resolver problemas complexos da loja.
Também oferece uma oportunidade de reciclar e requalificar o pessoal em outras áreas onde existem lacunas de competências.
Para tarefas que não podem ser automatizadas, as soluções de fluxo de trabalho digital podem sugerir formas de agilizar os processos para que possam ser executados e controlados de forma mais eficiente.
Outra maneira de liberar largura de banda preciosa dos funcionários é por meio do agendamento de manutenção.
Soluções avançadas de aprendizado de máquina e análise preditiva coletam e processam dados de ativos e processos de produção em tempo real para identificar falhas de equipamentos, gargalos ou outros problemas antes que eles ocorram, não apenas melhorando a integridade e o tempo de atividade dos equipamentos, mas também economizando o tempo da equipe.
Adotando tecnologias avançadas para atrair a força de trabalho da próxima geração
Os desafios na aquisição e retenção de talentos estão a exacerbar a crise de competências da indústria transformadora.
Uma pesquisa de 2023 descobriu que 36% dos fabricantes experimentaram taxas de desgaste superiores a 10% entre os trabalhadores da linha de frente nos seis meses anteriores.
A segurança era a principal expectativa dos trabalhadores da linha de frente, que também buscavam melhores condições de trabalho por meio de horários flexíveis, equilíbrio entre vida pessoal e profissional e facilidade de uso de sistemas e tecnologia.
As mais recentes tecnologias digitais suportam todos estes requisitos (lembre-se de como os gémeos digitais e a manutenção automatizada melhoram a segurança dos funcionários) para melhorar a satisfação e a lealdade dos funcionários.
Podem também transformar o cenário da produção, substituindo visões de fábricas sujas e perigosas por operações limpas, altamente conectadas e inteligentes para atrair a próxima geração de talentos valiosos.
Um inquérito de 2023 à força de trabalho da Geração Z da América ilustra isto lindamente, com apenas 14% dos inquiridos a dizer que escolheriam uma carreira no trabalho industrial, enquanto 27% disseram que queriam trabalhar para uma empresa que utilizasse as tecnologias mais recentes, incluindo drones, IA, dispositivos conectados e realidade virtual.
Portanto, para obter os melhores talentos digitais, os fabricantes do Reino Unido precisam de oferecer um ambiente digital moderno e a oportunidade de trabalhar com ferramentas e soluções de ponta.
Resumidamente
Três em cada quatro fabricantes do Reino Unido citam a escassez de competências como uma barreira importante ao crescimento. Antes de lutar por novos talentos num mercado altamente competitivo, as organizações devem optimizar os recursos existentes, reabilitando e formando funcionários, e automatizando funções de rotina para reduzir a procura de mão-de-obra.
As tecnologias, desde a IA aos gémeos digitais e à análise, podem desempenhar um papel crítico aqui; as empresas industriais também podem projetar-se como locais de trabalho digitalmente avançados para atrair a próxima geração de trabalhadores.
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